Typ valčekového tlačiarenského stroja-2019-5-31

May 31, 2019

Zanechajte správu

V oblasti vedomostí o živote alebo sieťovom vyhľadávaní sme často hovorili, že existujú dva bubnové tlačiarenské stroje, často bude niekto zmätený, sú to dve odlišné technológie.Jedná sa o technológiu prenosu tepla a technológiu tlače pomocou gravírovania pomocou valca.Jedným z druhov je tlačiarenský stroj na prenášanie valcov, prvý digitálnou tlačiarňou na tlač výkresov, po prevedení termotransferovej tlačiarenskej bubnovej tlačiarne výkresy na rezanie kusov, tkanín (koňa), odevov, pásov, topánok, tašiek atď. , použiteľný rozsah je široký a moderná tlač nie je rýchla, bohatá na jasné farby, jednoduchá obsluha, vhodná pre hromadnú výrobu, a žiadny farebný rozdiel.Druhým je medený valec s konkávnymi vzormi na tlačiarenskom procese.Pri tlači je farebná pasta najskôr zafarbená na povrchu valca a potom je farebná pasta zoškrabaná z nezrezanej časti valca ostrým a plochým stieračom, aby sa farebná pasta nechala vnútri konkávneho vzoru.Keď je valec potlačený na tkanine, farebná pasta sa prenesie do tkaniny na tlačenie vzorov.Každý valec tlačí farebnú pastu. Ak je na tlačové zariadenie nainštalované súčasne viac ako jeden valec, je možné s určitými obmedzeniami tlačiť farebne vzory nepretržite.

Nižšie uvádzame pochopenie konkávneho vzoru medenej bubnovej tlače na tlačiarenskom stroji na textilné bubny.

Jedna, bubnová tlačiarenská štruktúra:

1. Valec tlačového valca: zliatina medi a zinku ako surovina podľa vzoru kvetu vyleptaného do určitej koncentrácie vzoru jin, aby sa prispôsobila farbe

2. Škrabka na bubnové tlačiarenské stroje: existujú tri druhy bielej ocele, modrá oceľ, nehrdzavejúca oceľ, biela oceľ je tvrdá (vhodná pre jemné, moaré a iné vzory), modrá oceľ je mäkká (vhodná pre veľké plochy), nehrdzavejúca oceľ odolná voči chemikáliám korózie.Zvyčajne používame modrú oceľ.Škrabka je pripevnená k valcu v smere prevádzky a jeho funkciou je zoškrabanie buničiny na kvetinovej časti valca.Kvalita tlače je priamo ovplyvnená uhlom brúsenia a montáže (primeraný je uhol valca 19 - 35 stupňov).Preto ľudia, ktorí dokážu dobre zvládnuť valec, sú ľudia s vysokou úrovňou bohatých skúseností.

3. Nôž rotačného tlačiarenského stroja: zoškrabajte nečistoty a zvyškovú dužinu na povrchu valca, aby sa zabránilo prenosu farieb.To beží v opačnom smere valca inštalovaného v zadnej časti valca, požiadavky na brúsenie noža sú nižšie.

4 bubonový tlačiarenský stroj na prevodovom zariadení: bubnový tlačiarenský stroj na druhom konci hriadeľa, ktorý je vybavený vnútorným a vonkajším ozubeným kolesom a prevodovým ústrojenstvom, má nastavovať valec otáčaním ohybu vodiaceho ústrojenstva, aby sa dosiahol účel kvet.Neskôr bola použitá elektrická energia na zníženie pracovnej náročnosti.

Dva, vyrezávanie vzorov bubnového stroja má päť metód

1. Ručné gravírovanie na tlačiarenskom stroji: na vyrezávanie vzorov na medenom valci používajte jednoduché nástroje, ako je rezbársky nôž, malý sekáč a klince.Táto metóda sa používa iba na opravu valca a vyrezanie špeciálnych jemných vzorov.

2. Vyrezávanie oceľových jadier valcovým tlačovým strojom: lisovanie a valcovanie konkávneho vzoru na povrchu medeného valca pomocou kalených oceľových matríc, čo je metóda včasného mechanického gravúrovania, vhodná na rezanie jemných vzorov, geometrických vzorov a priamych pruhov.

3. Rotačný tlačiarenský stroj na zníženie rytia: začatý v 1850 s, môže vyrezávať vzory všetkých veľkostí.Najprv sa vzor zväčšuje 2 ~ 5 -krát, aby sa zobrazil na zinkovej doske, a drážka sa vytvorí na zinkovej doske leptaním alebo ručným vyrezávaním.Potom sa vzor na zinkovej doštičke obnoví na pôvodnú veľkosť zmenšením gravírovacieho stroja a medený povrch v tvare kvetu sa exponuje otočením diamantovej rezacej ihly na medenom valci s rovnomerne voskovaným povrchom a potom sa zárez vyleptá do konkávny obrazec chemickou metódou alebo elektrolytickou metódou v leptacej drážke.Tento spôsob môže urobiť hladkú a presnú značku na valci valčekového tlačového stroja a môže tiež nainštalovať niekoľko rezacích ihiel do mlyna na vyrezanie rovnakého vzoru na rovnakom valci súčasne.

4. Fotografické gravírovanie na rotačnom tlačiarenskom stroji: táto metóda sa vyvinula z technológie fotografických dosiek tlačiarenského priemyslu.Hlavným procesom je striekanie povrchu medeného valca vrstvou fotocitlivého adhezíva, ktoré môže po expozícii vytvárať nerozpustný film.Po separácii farieb a fotografickej metóde sa vzorka spracuje na pozitívne kúsky s rôznymi vzormi. Pozitívne kúsky sú pokryté medeným valcom potiahnutým fotocitlivým lepidlom na expozíciu.Potom sa fotocitlivý film vytvrdí pečením pri vysokej teplote a má vlastnosti odolnosti voči kyselinám a izolácie. Nakoniec je valec s vypuklým vzorom vyrobený chemickou alebo elektrolytickou koróziou.Vzorec fotografického rytia má širokú adaptabilitu, vysokú účinnosť výroby a dobrú reprodukovateľnosť.

5. Elektronické gravírovanie v bubnovom stroji: pomocou elektronickej technológie na reguláciu gravírovacieho noža na povrchu medeného valca priamo vyrytý konkávny vzor.Základným procesom je vysledovanie separácie vzorov na bielom papieri na čierno-biely ponor a potom nalepenie čierno-bieleho ponožky na elektronický gravírovací stroj' medený valec, ktorý sa má gravírovať pri synchrónnej prevádzke stroja.Optický signál generovaný kontinuálnym fotoelektrickým skenovaním čiernobieleho rukopisu skenovacou hlavou je transformovaný na elektrický signál, ktorý je zosilnený a potom riadený rezacím nožom, aby sa nožom na linke medeného valca riadil po linke.

Tri, gravírovanie strojom na tlač do bubna je potrebné venovať pozornosť tomu, čo?

1. Usporiadanie bubnovej tlačiarne je potiahnuté špeciálnym mazacím olejom pre gravírovanie. Pri tomto postupe by sme mali venovať pozornosť nasledujúcim bodom: pri manipulácii s bubnom by sme mali používať rukavice, aby sme zabránili kontaminácii povrchu bubna ručným potom;Ak je potrebné nosiť auto, malo by byť v aute a časti kontaktu s valcom zabaliť dobrú podložku, aby sa zabránilo kladeniu v procese odierania;Pri inštalácii valca sa musí zabrániť náhodnému pádu valca a poškodeniu stroja alebo jeho častí. Ak sa valec ťažko pohybuje a prepravuje, predpokladá sa inštalácia rámu žeriava alebo portálového podvozku alebo hydraulického vozíka.Pridanie gravírovacieho oleja by malo venovať pozornosť výberu kvalitného rezbárskeho oleja a kontrola množstva, zlej alebo vyššej kvality rezbárskeho oleja môže viesť k predčasnému starnutiu gumy a ovplyvniť jej životnosť.

2, gravírovací nôž bubnovej tlačiarne a verzia relatívnej polohy valca majú veľký vplyv na nastavenie rezbárskeho prúdu.Relatívna vzdialenosť medzi rezacím nožom a tanierovým valcom sa reguluje nastavením posuvnej nohy alebo priamym nastavením rezacieho noža.Gravírovací nôž a verzia relatívnej vzdialenosti k rezbárskej hlave nie je v súčasnom stave, vo verzii valca stačí nakresliť čiaru noža.Ak rezný nôž nedokáže nakresliť čiaru noža, znamená to, že rezný nôž je príliš ďaleko od povrchu doskového valca, mal by sa dotýkať chodidla alebo do rezacieho noža;Ak je čiara rezu príliš hrubá, znamená to, že rezbársky nôž je príliš ďaleko od verzie povrchu valca, mal by byť do chodidla alebo chrbta rezacieho noža.

3, ak má rovnaká farebná doska text a elektrickú mapu alebo veľký jednobarevný blok, napríklad s rovnakým číslom riadku, uhol nemôže prípad posúdiť pomocou postupu rezby.Pri mnohých rezbárskych prácach je väčšinou potrebné vopred dokončiť všetky testovacie sochy rezbárskeho procesu, ktoré proces vyžaduje, zaznamenať alebo uložiť upravenú aktuálnu hodnotu a nastaviť východiskovú polohu rezbárstva.Po dokončení sochy vložte alebo vylaďte nasledujúci nastavený prúd namiesto resetovania novej východiskovej polohy, aby ste zabezpečili, že poloha viacerých rezbárskych prác zostane nezmenená.Opakovaná rezba je špeciálna metóda používaná v prípade, že prvá rezba nemôže spĺňať požiadavky na tlač. Opakovaným rezbárstvom sa na otvore oka prvého rezbárstva vykonáva ďalšia rezba, aby sa zvýšil obsah atramentu v otvore oka.

4, pracovné prostredie tlačiarenského stroja: týka sa hlavne zmien teploty pracovného prostredia, vlhkosti a napätia.Teplota dielne na elektrické rezbárske práce sa udržiava na 20 ± 2 ℃, vlhkosť sa udržuje na 50% - 60% relatívnej vlhkosti a kolísanie napätia nie je vyššie ako { {4}}%.